干燥設(shè)備在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
許多農(nóng)藥的加工離不開干燥設(shè)備，對(duì)農(nóng)藥劑型的高要求，也給干燥設(shè)備帶來了新的發(fā)展空間。過去，農(nóng)藥行業(yè)的干燥設(shè)備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主，烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣，藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制。采用新的干燥方法、新的干燥技術(shù)對(duì)開發(fā)新的農(nóng)藥劑型將起到非常重要的作用。
農(nóng)藥干燥的特點(diǎn) 農(nóng)藥干燥設(shè)備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。先，農(nóng)藥的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對(duì)于農(nóng)藥，干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設(shè)備比較復(fù)雜。其次，有毒、有味是農(nóng)藥產(chǎn)品的基本特征，干燥現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全保護(hù)十分重要。
干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如高效除草劑的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍有農(nóng)田時(shí)要保證農(nóng)作物的安全。后，干燥盡可能選用經(jīng)濟(jì)型熱源，特別是附加值較低的農(nóng)藥更要控制生產(chǎn)成本。
農(nóng)藥干燥主要有兩部分內(nèi)容，一部分是對(duì)農(nóng)藥加工助劑和填料的干燥，另一部分是在制劑過程中干燥而得到終產(chǎn)品。
因農(nóng)藥產(chǎn)品的含水率要求比較嚴(yán)格，填料所含的水分直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以填料的干燥也是農(nóng)藥粉劑加工的重要環(huán)節(jié)。因農(nóng)藥的用量較大，考慮到產(chǎn)品價(jià)格，農(nóng)藥粉劑的填料主要以粘土、陶土、高嶺土、白炭黑等礦物質(zhì)為主。為此，農(nóng)藥的干燥設(shè)備基本采用對(duì)流干燥，而且以轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、箱式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、立窯等為主。隨著制劑技術(shù)的提高，噴霧干燥機(jī)等設(shè)備也開始裝備到農(nóng)藥生產(chǎn)中。旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)也相繼使用。
農(nóng)藥生產(chǎn)的干燥設(shè)備
箱式干燥器 箱式干燥器是農(nóng)藥廠使用多的干燥設(shè)備之一，箱式干燥器具有設(shè)備制造簡(jiǎn)單、投資小、操作容易、更換品種方便，尾氣處理量小。適用小批量、經(jīng)常更換品種、間歇式生產(chǎn)的場(chǎng)合。但它是屬于靜態(tài)間歇式干燥，傳統(tǒng)的設(shè)備工作條件較差，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。雖然操作溫度不高，但由于物料長(zhǎng)時(shí)間受同一溫度的作用也易造成被干燥物料過熱而變質(zhì)。一般產(chǎn)品干燥后還要經(jīng)過粉碎，也不適合大噸位產(chǎn)品的生產(chǎn)。 箱式干燥器也有并流和穿流式兩種型式。前者主要用于膏糊狀物料的干燥，并流式箱式干燥器主要經(jīng)熱風(fēng)通過濕物料的表面進(jìn)行干燥。當(dāng)熱風(fēng)通過濕物料表面時(shí)，表層物料被加熱，水分先汽化。由于物料內(nèi)外產(chǎn)生濕度差，內(nèi)部水分向外表遷移并隨之汽化，不斷重復(fù)上述過程使物料后被干燥。穿流式箱式干燥器是熱風(fēng)垂直穿過物料，主要用于塊狀和粒狀物料的干燥。與并流箱式干燥器相比，干燥時(shí)間較短，生產(chǎn)效率較高。 多數(shù)農(nóng)藥廠采用在蒸汽排管上放置料盤，定時(shí)人工翻動(dòng)物料，在靜態(tài)下加熱干燥的方法。這種方法必然勞動(dòng)強(qiáng)度高，更重要的是物料干燥的不均勻性不可避免，產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證，能量損失也非常大，這種箱式干燥器的熱效率不超過20%。
近年來，干燥設(shè)備企業(yè)對(duì)箱式干燥箱進(jìn)行了技術(shù)改造，主要在以下幾個(gè)方面做了改進(jìn)。先，箱式干燥器的料盤采用推車式，在推車上放置多層料盤，提高了工作效率，也降低勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，采用部分強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)方式，使干燥器內(nèi)每一角落的溫度基本一致，不但保證產(chǎn)品水分和質(zhì)量的均一性，還大大提高了工作效率和熱效率。 箱式干燥器雖然是原始、古老的干燥設(shè)備，但也是實(shí)用不可淘汰的，它具有其它干燥設(shè)備不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，雖然現(xiàn)在開發(fā)出許多新型的干燥設(shè)備，但它仍無退出使用的跡象。應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)箱式干燥器的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。在氣體排出口安裝氣體相對(duì)濕度測(cè)量?jī)x，采用部分熱風(fēng)循環(huán)等方式，盡可能改正它的缺點(diǎn)，使這一古老的設(shè)備發(fā)揮新的作用。
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