很多人對干燥箱的控制系統都不是很清楚，防爆型的干燥箱，其控制系統決非是一個單一的溫度控制。由于各種有機蒸汽的易燃易爆特性、蒸發溫度及其壓力和濃度的報警范圍、預通風時間等都不盡相同，諸多因素綜合在一起，用一般的控制規律較難實現，采用模糊、加權等新的控制算法值得探討。
先儀表的控制精度和可靠性要高，漂移要小。不允許出現大的溫度過沖現象。感溫元件不能采用裸露的玻璃鉑電阻，必須要有鎧裝或金屬套管封裝。設定的起始升溫速率不能太大，至少應考慮逐級升溫的方式，以免蒸發溫度比較低的成分因急劇蒸發而達到爆炸極限。在控制可靠的前提下，還必須考慮有保險系數較大的報警系統。
控制系統必須保證加熱前先有一定時間的預通風程序。運行過程中，通風系統一旦出現故障，控制系統應能及時發出報警信號。
控制系統應對壓力進行檢測。壓力是產生爆炸的一個直接因數，當壓力出現異常時控制系統應能及時發出報警信號。
設置報警系統的目的是為了延緩被烘物體的蒸發速度，避免箱內壓力和濃度的劇增。所以無論是溫度、壓力、濃度、通風系統出現單一或組合的臨界信號，干燥箱的報警系統都要做到自動切斷加熱熱源、打開排氣孔或安全門、保持風機的循環抽風狀態。
盡管設想了一個安全的保護系統，但要特別注意，保護系統一旦出現故障，那將比沒有保護更加危險，為此應當考慮故障的自檢和自動保險問題。
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